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1、10倍的功率效率 瑞薩和NEDO開發(fā)的AI芯片的效果
日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機(jī)構(gòu)(NEDO)和瑞薩電子日前成功開發(fā)出將電力效率提高10倍的人工智能芯片。在不降低識(shí)別精度的情況下減少計(jì)算量。1瓦特每秒最多可以進(jìn)行10兆次的運(yùn)算。也可以在現(xiàn)場(chǎng)重新學(xué)習(xí)。監(jiān)視攝像機(jī)、機(jī)器人、IoT(物聯(lián)網(wǎng))的高度化。
2、毛發(fā)的三分之一 被吉尼斯認(rèn)定的世界最小線圈的用途
三和電氣(東京都品川區(qū),宮崎裕二社長(zhǎng))成功生產(chǎn)出直徑為27微米、只有頭發(fā)三分之一細(xì)的線圈。這是該公司在市面上銷售的最小的產(chǎn)品,已被吉尼斯世界紀(jì)錄認(rèn)證。在生產(chǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)速度和切割方法等方面下了功夫,采用了直徑4微米的鎢。
3、電流效率為每安培21.5坎德拉 山形大學(xué)等公司開發(fā)的高性能LED的結(jié)構(gòu)
山形大學(xué)的千葉貴之助教和城戶淳二教授、國(guó)立臺(tái)北科技大學(xué)的郭霽慶教授等人通過(guò)將鈣鈦礦和納米結(jié)晶與自我修復(fù)性聚合物組合,開發(fā)出了高性能發(fā)光二極管(LED)。電流效率高達(dá)每安培21.5坎德拉。自修復(fù)性聚合物抑制鉛的泄漏。這關(guān)系到鈣鈦礦激光的開發(fā)。
4、研制出直徑超1.3米的“世界最大”輕量絕熱材料
TIM factory公司(東京都港區(qū),倉(cāng)田真彌社長(zhǎng))利用氣凝膠成功制造出直徑超過(guò)1.3米的大尺寸單片機(jī)。作為具有透光性的輕量絕熱材料的氣凝膠,被稱為“世界最大”。
5、工期十分之一 鹿島取得專利的“地板版更新工法”的全貌
日本鹿島12日宣布,能夠大幅減少路橋地板更新工程帶來(lái)的交通限制的施工方法“智能地板更新(SDR)系統(tǒng)”的“地板架設(shè)方法”獲得專利。該工法具有超高速施工、提高對(duì)周邊的安全性、降低對(duì)鋼桁梁的影響等特點(diǎn)。今后,地板更換工程的主流“寬度方向分割(2車道道路的情況下1車道限制)更換”,與以前的標(biāo)準(zhǔn)工法相比,工期縮短10分之1的超高速施工成為可能。瞄準(zhǔn)了老化地板的更新需求,取得了專利,該工法不僅適用于本公司的工程,也適用于其他公司的工程。
1、電力効率10倍、ルネサスとNEDOが開発したAIチップの効果
新エネルギー?産業(yè)技術(shù)総合開発機(jī)構(gòu)(NEDO)とルネサスエレクトロニクスは、電力効率を10倍に高めた人工知能(AI)チップを開発した。認(rèn)識(shí)精度を落とさずに計(jì)算量を削減する。1ワットで1秒間に最大10兆回の演算ができた。現(xiàn)場(chǎng)で學(xué)習(xí)し直すことも可能。監(jiān)視カメラやロボット、IoT(モノのインターネット)の高度化につながる。
2、細(xì)さ毛髪の3分の1、ギネス認(rèn)定された世界最小コイルの使い道
三和電気(東京都品川區(qū)、宮崎裕二社長(zhǎng))は、直徑27マイクロメートル(マイクロは100萬(wàn)分の1)と、髪の毛の3分の1ほどの細(xì)さのコイルの生産に成功した。同社によると市販品では世界最小で、ギネス世界記録に認(rèn)定された。製造裝置の回転速度や切斷方法などを工夫し、直徑4マイクロメートルのタングステンを用いて実現(xiàn)した。
3、電流効率は1アンペア當(dāng)たり21.5カンデラ、山形大などが開発した高性能LEDの仕組み
山形大學(xué)の千葉貴之助教と城戸淳二教授、國(guó)立臺(tái)北科技大學(xué)の郭霽慶教授らは、ペロブスカイトナノ結(jié)晶(ナノは10億分の1)と自己修復(fù)性ポリマーを組み合わせることで高性能発光ダイオード(LED)を開発した。電流効率は1アンペア當(dāng)たり21?5カンデラと高い。自己修復(fù)性ポリマーが鉛の漏出を抑える。ペロブスカイトのレーザーの開発につながる。
4、直徑1.3メートル超、「世界最大」の軽量斷熱材が開発された
ティエムファクトリ(東京都港區(qū)、倉(cāng)田真彌社長(zhǎng))は、エアロゲルで直徑1?3メートル超の大判モノリス作製に成功した。透光性のある軽量の斷熱材であるエアロゲルとしては「世界最大」(ティエムファクトリ)という。
5、工期10分の1、鹿島が特許を取得した「床版更新工法」の全容
鹿島は12日、道路橋床版の更新工事に伴う交通規(guī)制を大幅に減らせる工法「スマート床版更新(SDR)システム」の「床版架け替え方法」の特許が成立したと発表した。同工法は超高速施工、周辺への安全性向上、鋼桁への影響低減の特徴がある。今後、床版取替工事の主流となる「幅員方向分割(2車線道路の場(chǎng)合1車線規(guī)制)取替」で、従來(lái)の標(biāo)準(zhǔn)的な工法と比べ工期を10分の1に短縮する超高速施工が可能。老朽化した床版の更新需要をにらみ、特許の取得を受けて同工法を自社の工事だけでなく、他社の工事にも適用を目指す。