1、日本CARLIT公司準(zhǔn)備量產(chǎn)瞄準(zhǔn)EV的“色素”
日本CARLIT HOLDING公司開發(fā)了一種高耐熱性色素，可以吸收使汽車內(nèi)部溫度上升的近紅外線。將于2022年度內(nèi)開始提供樣品。耐熱性從原來(lái)的約200攝氏度提高到超過(guò)200攝氏度。有望用于混入樹脂后，簡(jiǎn)單加工成阻隔近紅外線的樹脂窗。該產(chǎn)品成為有助于提高電動(dòng)汽車(EV)空調(diào)效率和輕量化的材料，目標(biāo)是將來(lái)銷售額超過(guò)10億日元。
2、清水建設(shè)開發(fā)的提高混凝土澆筑效率的機(jī)械裝置
清水建設(shè)與遠(yuǎn)東開發(fā)工業(yè)公司開發(fā)出了提高混凝土澆筑工程效率的機(jī)械裝置“大型配電器”。該裝置伸出水平長(zhǎng)29米的折疊式吊桿，連接豎排管和澆筑場(chǎng)所，有效地分配和澆筑混凝土。可以大幅減少現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆筑次數(shù)和澆筑時(shí)間?？纱蠓?jié)省人力，最大節(jié)省2000人。
3、日本東北大學(xué)和東芝開發(fā)的抑制原料成本和資源風(fēng)險(xiǎn)的粘結(jié)磁鐵
日本東北大學(xué)的杉本諭教授和東芝開發(fā)出了使用釤的粘合劑磁鐵。確認(rèn)了與現(xiàn)有的釹粘合劑磁鐵有同等的性能。釤用途有限，通過(guò)分別使用稀土，可以控制原料成本，也可以控制資源風(fēng)險(xiǎn)。以釤和鐵為基礎(chǔ)，添加鈷、鈮和硼。將溶解的合金急冷凝固后進(jìn)行熱處理，在鐵類化合物結(jié)晶的交界處就會(huì)濃縮鈮和硼。將該磁鐵粉末用樹脂等凝固成粘合磁鐵后，表現(xiàn)性能的最大能量積為每立方米98千焦耳，殘留磁通密度為0.82特斯拉，與釹粘合磁鐵相同。高溫下的磁力下降被控制在釹磁鐵的一半左右。稀土類的使用量占元素的6%，是釹磁鐵的一半。釤是開采釹的副產(chǎn)品，使用范圍不大，因此待開發(fā)利用，而稀土類的開采和提煉對(duì)環(huán)境的負(fù)荷很大，必須充分利用資源。
4、京瓷開發(fā)的利用潮汐發(fā)電的使用少量電力的“智能浮標(biāo)”
京瓷和長(zhǎng)崎大學(xué)共同開發(fā)出了利用潮汐發(fā)電的電力收集并發(fā)送數(shù)據(jù)的“智能浮標(biāo)”。雖然發(fā)電量很少，但即使在電池很難更換的海上也能持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。而其使用小能量發(fā)電被稱為能量收割機(jī)。作為在降低能源消耗的同時(shí)支撐LOT(物聯(lián)網(wǎng))普及的技術(shù)備受關(guān)注，智能浮標(biāo)的實(shí)用化值得期待。
5、世界首創(chuàng)常溫成膜技術(shù)的半導(dǎo)體設(shè)備
日本明電納米工藝革新公司(NPI，東京都品川區(qū)，高田壽士社長(zhǎng))開始接受以高純度100%臭氧為氧化源的成膜裝置“分批式常溫PO - ALD成膜裝置”的訂單。預(yù)計(jì)主要用于半導(dǎo)體制造。通常等離子體成膜在常溫(30 - 150攝氏度)下的成膜是不可能的，通過(guò)這臺(tái)設(shè)備可以將成膜溫度控制在常溫下，可以抑制對(duì)基材的傷害。常溫下的成膜技術(shù)是世界首創(chuàng)。目標(biāo)是年銷售6臺(tái)。
【日本語(yǔ)】
カーリットホールディングス（ＨＤ）は、自動(dòng)車內(nèi)の溫度上昇の原因となる近赤外線を吸収する高耐熱性色素を開発する。２０２２年度中にサンプル提供を始める。耐熱性を従來(lái)の約２００度Ｃから２００度Ｃ超に高める。樹脂への練り込みが可能になり、近赤外線をカットする樹脂窓を簡(jiǎn)単に加工できる。電気自動(dòng)車（ＥＶ）のエアコン効率向上や軽量化に寄與する素材として提案し、將來(lái)売上高１０億円超を目指す。
2、2000人を省人化、清水建設(shè)が開発したコンクリ打設(shè)を効率化する機(jī)械裝置の全容
清水建設(shè)は、極東開発工業(yè)とコンクリート打設(shè)工事を効率化する機(jī)械裝置「大型ディストリビュータ」を開発した。同裝置は水平長(zhǎng)２９メートルの折り畳み式ブームを伸ばして縦配管と打設(shè)場(chǎng)所を結(jié)び、コンクリートを効率よく分配?打設(shè)する。現(xiàn)場(chǎng)でのコンクリート打設(shè)回?cái)?shù)と打設(shè)時(shí)間を大幅に削減できる。
3、東北大と東芝が開発、原料コスト?資源リスクを抑えるボンド磁石の中身
東北大學(xué)の杉本諭教授と東芝は、サマリウムを使ったボンド磁石を開発した?，F(xiàn)行のネオジムボンド磁石と同等の性能を確認(rèn)した。サマリウムは用途が限られ余剰気味。希土類（レアアース）を使い分けることで原料コストを抑え、資源リスクも抑えられる。
サマリウムと鉄をベースとし、コバルトとニオブ、ホウ素を添加する。溶解した合金を急冷凝固させて熱処理すると、鉄系の化合物結(jié)晶の境目にニオブやホウ素が濃縮される。
この磁石粉末を樹脂などで固めてボンド磁石にすると、性能を表す最大エネルギー積は１立方メートル當(dāng)たり９８キロジュールで、殘留磁束密度は０?８２テスラとネオジムボンド磁石と同等だった。高溫での磁力低下はネオジム磁石の約半分に抑えられた。
希土類の使用量は元素比で６％とネオジム磁石の半分になる。サマリウムはネオジム採(cǎi)掘の副産物として得られるが余剰気味。希土類の採(cǎi)掘や精製は環(huán)境負(fù)荷が大きく、資源をうまく使い盡くす必要があった。
4、京セラが開発、潮流で発電したわずかな電力を生かす「スマートブイ」
潮流を利用して発電した電気でデータを収集、送信する「スマートブイ」を京セラと長(zhǎng)崎大學(xué)が共同開発した。発電量はわずかだが、電池交換が難しい海でも永続的に稼働する。小さなエネルギーを使った発電はエナジーハーベスティングと呼ばれる。エネルギー消費(fèi)を抑えながらＩｏＴ（モノのインターネット）の普及を支える技術(shù)として注目されており、スマートブイの実用化にも期待がかかる。
5、世界初、常溫での成膜技術(shù)を生かした半導(dǎo)體裝置
明電ナノプロセス?イノベーション（ＮＰＩ、東京都品川區(qū)、高田壽士社長(zhǎng)）は、高純度１００％オゾン（ピュアオゾン）を酸化源とする成膜裝置「バッチ式常溫ＰＯ―ＡＬＤ成膜裝置」の受注を始めた。主に半導(dǎo)體製造での用途を想定。プラズマ成膜では不可能な常溫（３０―１５０度Ｃ）での成膜が可能で基材へのダメージを抑えられる。常溫での成膜技術(shù)は世界初という。年６臺(tái)の販売を目指す。